年处理50万吨高盐废水及余热资源综合利用项目
更新时间:2022-07-06 10:07点击:2630次
该项目利用山东联科新材料有限公司炭黑生产尾气与锅炉烟气作为热源,蒸发山东联科卡尔迪克白炭黑有限公司高分散二氧化硅生产线的高盐废水,通过现有专利技术,结合研发的新技术与新工艺,实现炭黑废气余热回收与二氧化硅高盐废水多效蒸发,结晶硫酸盐产品外卖,炭黑余热冷凝水回用联科新材料炭黑生产,高盐废水回收的冷凝水返回二氧化硅生产线重复使用。实现废热能源的高效二次利用与二氧化硅生产的废水零排放两个目的,故本项目建成后综合能耗很低。
二氧化硅高盐废水的传统处理方式是以蒸汽为热源的多效蒸发处理,正常情况下处理1吨高盐废水需要蒸汽0.3 t,约合63.44元/吨水(包括电力消耗)。而本项目通过外排废热能效的充分利用,对传统热源多效蒸发工艺的改进等手段,利用烟气的余热作为热源,替代传统的多效蒸发的热源-蒸汽,大幅降低了蒸汽的消耗量,仅在多效蒸发后副产品烘干使用少量蒸汽,极大的降低了处理成本,同时帮助了山东联科新材料有限公司外排烟气的脱白治理。
该项目建成后处理1吨高盐废水仅需蒸汽约5.5 kg用于硫酸钠干燥,相比于传统的多效蒸发节约蒸汽294.5 kg,运行成本也随之降到10-12元/吨(包括电力消耗)。处理一吨高盐废水较传统多效蒸发方式节约蒸汽0.2945 t,相当于节省标准煤26.5 kg。按照年处理废水量50万吨计算,则每年可节约能耗折合标煤1.325万吨。在节能的同时,还可回收冷凝纯水20万吨,回收烟气凝水22.4万吨,无水硫酸钠1.4万吨,有效提高本单位及相邻单位能效利用水平,同时降低本公司与配合公司的的环保运行成本。
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